制藥行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣和異味物質(zhì)成分復(fù)雜，而且不同成分的物理和化學(xué)性質(zhì)相差較大，目前單一的處理技術(shù)可能難以達(dá)到有效的凈化效果，因此，多種廢氣處理技術(shù)的聯(lián)合運(yùn)用已經(jīng)成為當(dāng)前制藥行業(yè)VOCs和異味治理的重要方法之一。

制藥行業(yè)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工序復(fù)雜，原材料投入量大，許多原料和中間產(chǎn)物以VOCs 和異味的形式排放到環(huán)境中。如果不能很好解決就會(huì)存在“建到哪里，污染到哪里”的問題。制藥行業(yè)VOCs和異味污染的產(chǎn)生和排放與生產(chǎn)工藝密不可分。

目前的VOCs廢氣處理技術(shù)可應(yīng)用于制藥廢氣的末端治理，包括吸收、吸附、冷凝和膜分離等回收技術(shù)以及高溫燃燒、化學(xué)氧化、光催化、等離子和生物技術(shù)等消除技術(shù)。有關(guān)技術(shù)的概念、原理和適用慮廢氣的污染特征，進(jìn)行有針對(duì)性的選擇和設(shè)計(jì)。對(duì)于VOCs的末端處理技術(shù)主要有兩種途徑，一種是破壞與轉(zhuǎn)換，另一種是回收。破壞與轉(zhuǎn)換途徑是通過化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等，將復(fù)雜的VOCs收集轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退葻o毒無害無機(jī)小分子化合物，主要包括燃燒法、生物技術(shù)、光催化氧化、等離子體技術(shù)等?；厥胀緩絼t是通過改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等物理方法來富集分離VOCs。主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。

生產(chǎn)企業(yè)做好做實(shí)環(huán)保，優(yōu)先從生產(chǎn)工藝水平上下功夫，才能在污染治理上達(dá)到事半功倍的效果。

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